范围
本规程适用于准确度等级为0级和1级的正弦规的首次检定、后续检定和使用中检验。
概述
正弦规是应用正弦原理,借助量块产生角度的一种计量器具,主要用于测量工件角度和圆锥体锥度。它分为0级和1级,有窄型(见图1)和宽型
(见图2)两种结构型式。

图1 窄型正弦规
1-螺钉;2-前挡板;3-主体;4-侧挡板;5-圆柱
这都是性能要求
测量面的表面粗糙度
最大允许误差要求见表1。
主体工作面的平面度

图2 宽型正弦规
1-螺钉;2-前挡板;3-主体;4-侧挡板;5-圆柱
6.3.8.2 1级的正弦规装置成30°时的角值偏差测量,首先在平板上使用量块与正弦规组成30°的角度(按图7所示),将角度置于正弦规主体工
作面上,并紧靠两挡板,然后用紧固在万能表架上的测微仪的测微头与角度块工作面接触,分别读取A,B两点的读数a和b,按式(3)计算检定结果。

6.4 检定结果的处理
按本规程规定的要求检定正弦规,发给检定证书,并注明准确度等级;不合格的应发给检定结果通知书,并注明不合格项目。
6.5 检定周期
正弦规的检定周期根据使用情况确定,一般为1年。

图7 角值偏差测量示意图
1-平板;2-前挡板;3-角度块;4-测微仪;5-侧挡板;6-正弦规主体;7-圆柱;8-量块
附录
检定证书和检定结果通知书(内页)格式
该平行度应在平行和垂直于主体工作面的两个测量方向上进行。首先按图5所示,

图4 主体工作面与两圆柱母线公切面的平行度测量位置示意图

图5 两圆柱轴线的平行度测量位置示意图
使用卧式光学计,在圆柱母线的A-A截面位置上测得一读数值DA再在B-B截面位置上测得一读数值DB,DA,与DB的差值,即为平行于主体工作面测量方向的两圆柱轴线的平行度。
然后将正弦规主体工作面向下置于00级平板(见图6)上,用带万能表架的测微仪分别在A-A和B-B两端截面位置上以一圆柱的最高母线为基准,测量两圆柱最高占间的高度偏差,两
高度偏差之差为垂直于主体工作面方向的两圆柱轴线的平行度。两方向的两轴线的平行度的最大值为检定结果。

图6 两圆柱轴线的平行度测量位置示意图
两圆柱中心距的偏差
用卧式光学计与量块以比较法检定两圆柱的直径。检定时,将正弦规立于卧式光学计工作台面上,分别在两圆柱的中间截面(即图5所示的C-C截面)上进行测量,分别测量得
圆柱1的截面直径d1c和圆柱2的截面直径d2c。
按图5所示安置正弦规于卧式光学计工作台上,用光学计和量块以比较法测量图5中C-C截面位置Dc后,将其与C-C截面位置的两圆柱直径d1c、d2c一并代入式(1)求得正弦规中
心距,该值与标称尺寸之差为检定结果。
(1)
式中:L实——正弦规中心距实际值,mm;
Dc——C-C截面位置上两圆柱外侧的距离值,mm;
d1c、d2c——两圆柱在C-C截面位置上的直径,mm;△
6.3.8 正弦规成30°时的角值偏差
6.3.8.1 0级正弦规成30°的角值偏差是在00级平板上测量。测量时,先按图7所示,用测微仪测量主体工作面上A,B两位置的数值a0和b0,然后使用量块与正弦规组成30°的角度,将
30°专用角度块置于正弦规上,并靠紧两挡板,再用测微仪测量角度块两端A,B两点的数值a1和b1,接着在平板原位置上,置换量块于正弦规的另一端,重复上述方法,分别测得a3,b3
,b4,按式(2)计算检定结果。
(2)
式中:△a——正弦规的角值偏差,(”);
∫——测微仪在A,B两点间的距离(应不小于66mm),mm;
△∫——标准角度的角值偏差,(”);
(一)检定证书的内页格式
| 序号 | 检定项目 | 单位 | 检定结果 |
| 1 | 测量工作面的表面粗糙度 | μm | |
| 2 | 主体工作面平面度 | μm | |
| 3 | 主体工作面与两圆柱下部母线公切面的平行度 | μm | |
| 4 | 两圆柱轴线的平行度 | μm | |
| 5 | 两圆柱中心距的偏差 | μm | |
| 6 | 正弦规成30°时的角值偏差 | (”) |
最大允许误差要求见表1。
主体工作面与圆柱母线公切面的平行度
最大允许误差要求见表1。
表1 计量性能要求
| 序号 | 检定项目名称 | 结构型式 | L=100mm | L=200mm | 备注 | ||
| 0级 | 1级 | 0级 | 1级 | ||||
| 1 | 测量面的表面粗糙度(μm) | 窄型、宽型 | 1.主体工作面:R。0.08 2.圆柱体表面:R。0.04 3.前挡板和侧挡板工作面:R。1.25 |
||||
| 2 | 主体工作面的平面度(μm) | 1 | 2 | 1.5 | 2 | 中间不允许凸 | |
| 3 | 主体工作面与圆柱母线公切面的平行度(μm) | 1 | 2 | 1.5 | 3 | ||
| 4 | 两圆柱轴线的平行度(μm) | 窄型 | 1 | 1 | 1.5 | 2 | 全长上 |
| 宽型 | 2 | 3 | 2 | 4 | |||
| 5 | 两圆柱中心距的偏差(μm) | 窄型 | ±1 | ±2 | ±1.5 | ±3 | |
| 宽型 | ±2 | ±3 | ±2 | ±4 | |||
| 6 | 正弦规成30°时的角值偏差(μm) | 窄型 | ±5 | ±8 | ±5 | ±8 | |
| 宽型 | ±8 | ±16 | ±8 | ±16 | |||
两圆柱轴线的平行度
最大允许求见表1
两圆柱中心距的偏差
最大允许要求见表1
正弦规成30°时的角值偏差
最大允许误差要求见表1
通用技术要求
外观
正弦规的各工作面上应无锈蚀、碰伤、划痕和毛刺。
正弦规应标明制造厂(或厂标)、
标志、规格及出厂编号。
磁性
正弦规应无磁性。
使用中与修理后的正弦南侧允许有影响测量准确度的上述缺陷。
计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。
检定条件
环境条件
实验室的温度为(20±1)℃,每小时变化应大于1℃。
检定前,应将正弦规置于室内平板上不少于1h,或置于室内不少于3h。
主要检定器具及其技术要求
主要检定器具及其技术要求见表2
表2 主要检定器具及其技术要求
| 器具名称 | 技术要求 | |
| 0级正弦规 | 1级正弦规 | |
| 表面粗糙度比校样块 | 示值误差:+12%~-17% | 示值误差:+12%~-17% |
| 刀口形直尺 | 0级 | 0级 |
| 测微仪 | 示值误差应大于0.3μm | 示值误差应大于0.5μm |
| 卧式光学计 | 示值误差应大于0.20μm | 示值误差应大于0.20μm |
| 平板 | 00级 | 0级 |
| 量块 | 3等 | 3等 |
| 角度块 | 0级 | 0级 |
检定项目
正弦规检定项目见表3。
表3
| 序号 | 检定项目 | 首次检定 | 后续检定 | 使用中检验 |
| 1 | 外观 | + | + | + |
| 2 | 磁性 | + | + | + |
| 3 | 测量面的表面粗糙度 | + | - | - |
| 4 | 主体工作面平面度 | + | + | - |
| 5 | 主体工作面与两圆柱母线公切面的平行度 | + | + | - |
| 6 | 两圆柱轴线的平行度 | + | - | - |
| 7 | 两圆柱中心距的偏差 | + | - | - |
| 8 | 正弦规成30°时的角值偏差 | + | + | + |
| 注:表中“+”表示应检项目,“-”表示可不检项目。 | ||||
检定方法
外观
目力观察。
磁性
试验。
测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块以比较进行检定。
主体工作面平面度
使用尺寸不小于主体工作面对角线长度的0级刀口形直尺,在受检工作面不少于四个位置(如图3所示)上以光隙法进行测量,取最大值作为检定结果。

图3 主体工作面平面度测量位置示意图
主体工作面与两圆柱母线公切面的平行度
检定时,将正弦规放在平板上,使坚固在万能表上架上的测微仪与主体工作面接触,接触点位置距工作面边缘约4mm,移动正弦规,按图4所示A,B,C,D四个位置分别进行测量,测
微仪测得的最大值之差即为检定结果。
两圆柱轴线的平行度